從紡織纖維助飛國產大飛機C919看我國高性能纖維的發展

日前，我國自行研制的大型客機C919飛機首架機從上海浦東機場成功起飛，開始它的第一次離地飛行。C919飛機從外形到內部布局，都由中國自己設計完成，它的研制歷經7年。

　　特別值得一提的是，國產大飛機C919大飛機機身的15%采用了樹脂基碳纖維材料，這是民用大型客機首次大面積使用這種材料，在同等強度下，它的重量比傳統材料輕80%，疲勞壽命更長。國產高技術纖維芳砜綸的使用，使大飛機再度“瘦身”。由于大規模采用先進材料，C919整體減重7%左右。飛機重量減輕意味著油耗更小，成本更低，還能減少二氧化碳排放，更環保節能。高性能纖維及其復合材料無可爭議地成為C919成功飛翔的有力推手。那么，高性能纖維的發展現狀如何？下面四大看點能助您對其有更好的了解！

　　2016年，我國高性能纖維行業發展穩中向好，在技術裝備、產品質量、經濟效益等方面出現了積極的變化。

    一、技術裝備水平持續提升
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　　碳纖維干噴濕法原絲紡絲技術進一步優化，原絲生產工藝向多元化路線發展；吉林化纖集團碳谷公司突破低成本大絲束碳纖維（48K）生產技術，中復神鷹碳纖維有限責任公司實現國內首條千噸級T800級碳纖維生產線投產。煙臺泰和新材料股份有限公司突破千噸級對位芳綸工程化關鍵技術和裝備，形成了系列化產品，在國內首次開發出高強型和原液著色對位芳綸長絲。連續玄武巖纖維1200孔漏板技術和小池窯技術進一步穩定，生產效率大幅提升，成本進一步降低。新一代超高分子量聚乙烯纖維專用樹脂及超高強、高模、細旦纖維和高強高模聚酰亞胺纖維制備技術取得新突破，為技術領先化、產品高端化發展奠定了基礎。

　　二、產品質量大幅提高

　　隨著技術水平不斷進步，國內高性能纖維質量有較大提高，產品系列化、差別化水平繼續提升。碳纖維產品已覆蓋高強、高強中模、高強高模等多個系列，產品牌號不斷豐富，其中T700級碳纖維已具備較強市場競爭力，T800級碳纖維性能基本與國外同類產品一致，M30、M35、M40級碳纖維可滿足國內市場應用需要。對位芳綸成功實現高強型、高模型產品國產化，其中高強型對位芳綸達到國外同類產品Kevlar129 和Kevlar49 的水平，并完成在個體防護裝備中的應用驗證。超高分子量聚乙烯纖維研制出更高強度的專用于防彈的產品，強度＞37cN/dtex，模量＞1400cN/dtex，可有效提高防彈板材的性能，國際競爭力逐漸增強。

　　三、重點企業經濟效益有所改善

　　個別重點企業已實現盈利，生產經營狀況有所好轉，企業有望步入良性發展軌道。中復神鷹碳纖維有限責任公司自2016年4月開始盈利，預計全年將實現略有盈余；浙江石金玄武巖纖維有限公司、山西晉投玄武巖開發有限公司等龍頭企業均實現年度盈利；北京同益中特種纖維技術開發有限公司等超高分子量聚乙烯纖維企業已實現連續盈利。此外，江蘇恒神股份有限公司、吉林化纖集團碳谷公司成功掛牌新三板，碳纖維企業正在進入資本市場，以獲得更多資金支持。

四、各細分行業市場保持穩定
) N7 B' I+ F+ l- c* a& u  L0 v, e1. PAN基碳纖維
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　　2016年國內PAN基碳纖維產量約為3800~4000噸，較2015年增長300~500噸，生產情況有一定好轉并實現小幅增長。國內市場對碳纖維的需求仍保持增長，建筑補強領域的碳纖維用量較去年相比基本保持穩定，約1200噸左右；風力發電、汽車零部件、管道需求增長較大；碳纖維預浸料需求也保持一定增長，原因是體育休閑領域用量有小幅上升，球拍、高爾夫球桿、漁具等傳統體育休閑領域的碳纖維市場雖已趨于飽和，發展速度有所減緩，但隨著消費結構不斷升級，消費者對個性化產品提出更高要求，碳纖維新產品更新加快，手機和筆記本外殼、滑雪產品、戶外產品、箱包、小型無人機等新興休閑領域用量逐漸增多。

2.間位芳綸

　　2016年國內間位芳綸產量約為8500噸左右，基本上與去年持平，產品應用仍以過濾材料和防護材料為主。國內市場繼續呈現偏弱態勢，纖維價格較去年略有下降，主要原因是下游市場整體經濟效益不景氣，導致需求不旺。此外，過濾材料領域競爭激烈，產品價格走低。此外，間位芳綸原料價格上漲約6000元左右，雙重因素致使企業經營壓力較大。

3. 對位芳綸（凱夫拉纖維（Kevlar））
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　　2016年，國內對位芳綸行業發展總體保持平穩，但僅有儀征化纖、泰和新材和中藍晨光三家企業保持正常生產，產量約為1600噸左右，產品主要包括K29、K129、K49三種型號。國內對位芳綸需求小幅增長，超過9500噸，其中光纜領域需求占比超過40%。主要生產企業通過工藝優化、設備提升，產品在強度、均勻性等方面都有進一步提高，逐漸得到下游用戶的認可，目前可應用于防彈、光纜、繩纜、體育用品、汽車等領域。

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4.超高分子量聚乙烯纖維

　　2016年，超高分子量聚乙烯纖維繼續保持良好發展態勢，產量突破9000噸，全行業開工率保持在70%以上。全年市場購銷兩旺，但年底有所放緩，纖維價格略有小幅上漲，各應用領域用量都有不同程度增長。其中繩網領域穩步增長；手套領域保持較快增長，但仍以出口為主，原因是國外以超高分子量聚乙烯纖維手套全面取代棉制手套，訂單大幅增加；防彈領域持續增長，主要原因一方面是國際局部形勢動蕩，軍事裝備對防彈材料的需求激增，另一方面是由于對位芳綸相關性能短板，導致更多防彈材料選用超高分子量聚乙烯纖維。特別值得一提的是民用市場，下游面料企業利用超高分子量聚乙烯纖維良好的導熱性能開發了純紡機織布，用于涼席、床單等家用紡織品的面料，具有較好的涼感性能，在市場中保持增長態勢。

5.聚苯硫醚纖維

　　2016年，國內聚苯硫醚纖維產量基本保持穩定，約為5000噸左右，產品仍多集中在1.2~2旦，逐步向細旦化方向發展，主要應用依然在濾料行業，總體需求保持穩定。由于纖維級聚苯硫醚樹脂項目投產較多，原料供給增加導致聚苯硫醚纖維價格小幅下降。

6.連續 玄武巖纖維
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　　2016年，我國連續玄武巖纖維銷量接近8000噸，行業總體情況與2015年相仿，產品主要為短切紗、無捻粗紗和有捻紗，制品主要是復合筋和纖維布。產品價格平穩，但超細纖維價格保持高位。行業中規模小、產品結構單一的企業已逐漸停產，而龍頭企業從市場需求出發，通過延伸產品鏈，向下游客戶提供整體解決方案，產品市場認可度不斷提高，應用領域逐步拓展，經濟效益逐漸改善。

來源：中國化學纖維協會