苧麻的牽切紡紗的特點和工藝流程

目前，牽切技術也在短纖維紡紗中受到越來越廣泛的重視，苧麻的牽切紡紗也正在不斷地完善和應用。
苧麻的牽切是指利用幾對羅拉將苧麻精干麻握持、牽拉成一定長度的纖維，并且在牽拉過程中，并結的纖維被分離成單纖維狀。因此，牽切可以實現對精干麻的拉斷和分離作用，即牽切工序可以取代現有苧麻紡紗加工中的開松和梳麻工序。苧麻的牽切紡紗如下圖所示。

苧麻的牽切紡紗示意圖

苧麻牽切紡紗工藝流程如下。
精干麻→軟麻工序→牽切工序（1～2道）→預并工序（1道）→精梳工序→針梳工序（3～4道）→粗紗工序→細紗工序
采用苧麻牽切工藝，可以使苧麻的加工工藝路線合理化，充分利用精干麻本身伸直的特點。同時，對其進行牽切，一方面使苧麻纖維長度達到所需的規格；另一方面也使纖維進一步伸直平行，利于后道加工。牽切條與現有的精梳條相比，麻粒減少30%以上，超長纖維率減少50%以上，制成率提高5%~10%。采用牽切條紡出的紗，其條干均勻度，較現有的苧麻紗提高10%，此外，紗的毛羽和強力也有所改善。
總之，苧麻采用牽切紡紗技術后，不僅可以大大提高成紗質量，還可取消原來機構復雜、對纖維損傷大、生產效率低、經常發生工傷事故的梳麻、大切等工序，降低了工人的勞動強度，整個紡紗加工流程也相應縮短，用工減少。因此，苧麻牽切的前景廣闊。
在棉型化纖的紡紗中，牽切技術也在得到應用和推廣。