苧麻長纖紡細紗工藝參數設計

一、工藝參數設計
苧麻長纖紡使用的細紗機及工藝設計要點與精梳毛紡細紗機相似。
1.后區張力牽伸倍數
苧麻細紗機采用雙膠圈牽伸裝置，雖有兩個牽伸區，但中羅拉與膠圈羅拉所組成的鉗口是滑溜鉗口，因而后區牽伸只是張力牽伸，它的作用是伸直纖維和增加紗條緊密度，為主牽伸區創造一個合適的牽伸條件。苧麻紡細紗機的張力牽伸倍數一般為1.1~1.15倍。
2.隔距塊
鉗口隔距是指上、下膠圈銷間的最小距離（或稱銷子開口）。鉗口隔距對膠圈前鉗口摩擦力界強度影響較大，其大小應與四個因素相配合，即與喂入粗紗線密度、中部摩擦力界、前羅拉鉗口握持力、所紡細紗線密度相配合。
上、下膠圈銷的原始鉗口隔距，一般采用隔距塊來確定，不同的成紗線密度，應采用不同的原始鉗口隔距，即使用不同規格的隔距塊。具體內容見表。

適紡細紗線密度的原始鉗口隔距

顏色	隔距塊半徑（mm）	原始鉗口隔距（mm）	適紡細紗線密度（tex）
藍	5.5	1.4	12~17
黃	6.0	2.0	18~28
紅	7.6	4.0	40~80
白	9.0	6.0	100~110
黑	9.5	7.0	130

3.羅拉中心距
羅拉中心距對細紗條干均勻度有較大的影響。一般前、后羅拉中心距以選用260~280mm為宜。
4.細紗捻系數
在實際生產中，細紗捻度的確定取決于捻系數的選擇。細紗捻度不但直接影響成紗各項物理性能，而且還影響細紗機的生產率。因此，在確定細紗捻系數時，應根據紗線用途、所紡細紗線密度及纖維性能等綜合考慮。
（1）紗線用途。
①機織用紗：從織造工藝要求看，經紗要有較高強度和一定彈性，其捻系數可適當大些，緯紗其捻系數可適當小些；從產品風格看，薄型織物的細紗捻系數應適當大些。
②針織用紗：苧麻針織品要求“柔軟豐滿”，細紗捻系數應適當小些。
③工業用紗：總的說來應比衣著織物用紗的捻系數大些，但按其不同要求，亦有所不同。
（2）細紗線密度。細紗線密度降低，其相應的捻系數應適當大些。
（3）纖維性能。纖維線密度小、長度長、長度整齊度好，其細紗捻系數應適當偏低些；反之，細紗捻系數應適當偏高些。
（4）加捻程度對細紗光澤和手感的影響。細紗捻系數增加，則光澤差，色澤暗淡；反之，光澤就較好。細紗捻系數大，手感較堅硬；反之，手感柔軟。但是，當細紗捻度太少時，紗條手感松爛，易發毛，毛羽大大增加。
目前，實際生產所采用的捻系數，大多已超過臨界捻系數。其主要目的是為了減少細紗毛羽和降低細紗斷頭率。常用細紗捻系數范圍見下表。

常用細紗捻系數選用范圍

細紗線密度（tex）	105~133	27.8~31	20.8	16.7~18.5	14
捻系數	268.6~300.2	284.4~331.8	316~347.6	347.6~379.2	331.8~347.6

注  此捻系數為線密度制。

5.鋼領及鋼絲圈的選配
鋼領和鋼絲圈對紡紗張力、毛羽、斷頭等均有很大的影響。合理選配鋼絲圈型號，對穩定紡紗過程、提高成紗質量起到關鍵的作用。鋼絲圈的型號用來表示鋼絲圈的幾何形狀和重量兩個方面。目前，鋼絲圈大體上分為如下三個系列。
（1）G型鋼絲圈，如G、GO等型。
（2）O型鋼絲圈，如O、CO及OSS等型。
（3）CS型鋼絲圈，如6802、6903及FO等型。
鋼絲圈的重量是以號數表示，上述三種系列的鋼絲圈都是以100只鋼絲圈重量的克數為標準。同系列各種鋼絲圈的重量標準相同，而不同系列鋼絲圈的重量標準則不同。鋼絲圈號數的表示方法有重型和輕型兩檔。重型鋼絲圈以1、2、330表示的，其數字越大，表示鋼絲圈重量越重；輕型鋼絲圈以1/0、2/0、3/030/0表示的，其數字越大，表示鋼絲圈重量越輕。
鋼絲圈型號的選配原則與棉紡、毛紡一樣，應考慮三個方面，即鋼領型號、錠速以及所紡細紗線密度。如苧麻細紗機采用PG2型鋼領，錠速一般在9500r/min以下，結合苧麻紗條干、粗細節、毛羽等特點，選配鋼絲圈型號時，主要考慮與鋼領型號配合以及紗條通道寬暢問題，故大多采用G型鋼絲圈。
鋼絲圈選配過輕，則紡紗張力偏小，小紗時斷頭率增加，大紗時斷頭率減少；過重，則小紗時斷頭減少，大紗時斷頭增加。這兩種情況都使總的斷頭率增加，因此，應根據所紡紗線密度等實際情況，合理選配鋼絲圈。其主要選擇依據也與棉紡、毛紡一樣，具體內容如下。
（1）所紡細紗線密度越小，鋼絲圈的重量應越輕。
（2）紡相同線密度細紗時，原料品質差、單紗強力低、斷裂功小，鋼絲圈重量應輕些。
（3）錠速越高，鋼絲圈重量應越輕。
（4）鋼領衰退時，其摩擦因數下降，故鋼絲圈應適當加重；調換新鋼領時，鋼絲圈重量應適當減輕。
（5）紡滌麻紗時，其鋼絲圈重量應較純麻紡時適當加重。
（6）溫、濕度較高的梅雨季節，鋼絲圈重量應適當重些。
目前，常規產品的鋼絲圈號數選用范圍見表。

常規產品的鋼絲圈號數選用范圍

細紗線密度（tex）	132	105	50	27.8	20.8	16.7（滌麻紗）
G型鋼絲圈號數（號）	35~40	30~35	15~20	3~8	2~3	2~3